刀具深冷處理的歷史：
刀具深冷處理有著上百年的歷史。當(dāng)時(shí)瑞士人發(fā)現(xiàn)經(jīng)過冰雪冷藏的工具可以使用更長時(shí)間，隨著科學(xué)理論的深入研究界，以及在工業(yè)生產(chǎn)中的技術(shù)發(fā)展，瑞士軍刀、鐘表、吉列刀片都成為深冷工藝的受益者。通過對(duì)刀具進(jìn)行深冷處理，可以增強(qiáng)刀具材料的抗磨性、強(qiáng)度、韌性和抗沖擊性，提高抗疲勞強(qiáng)度和消除內(nèi)應(yīng)力。由于提高了材料的穩(wěn)定性和機(jī)械性能，因此延長了刀具使用壽命，減少了換刀、磨刀次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。深冷處理技術(shù)的改進(jìn)效果是滲入處理件的內(nèi)部（整體效應(yīng)），因?yàn)椴粌H限于表面，所以對(duì)刃具進(jìn)行重磨再用時(shí)不會(huì)使工件的改性效果失效，對(duì)工件的形狀和尺寸不但不會(huì)引起變化，而且還有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用；工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，耗電量少，不受工件形狀和尺寸限制，操作簡(jiǎn)便；無任何環(huán)境污染，是安全的環(huán)保型技術(shù)。隨即很快應(yīng)用到工業(yè)和生活當(dāng)中，各行各業(yè)的材料和零部件經(jīng)過深冷處理，功能和壽命都有了明顯提升。20世紀(jì)60年代開始，美國、蘇聯(lián)、日本等國家開始對(duì)金屬深冷技術(shù)的研究，大量的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)深冷處理有效的延長了工具的壽命。二十世紀(jì)80年代，美國的若干個(gè)專業(yè)化深冷公司，分別對(duì)刀具、磨具、齒輪、特殊彈簧、硬質(zhì)合金、高速鋼、鈷基合金進(jìn)行了冷處理，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，深冷處理對(duì)于上述材料零件的使用壽命有顯著的作用，可以提高5～10倍不等。
刀具深冷處理的原理和技術(shù)