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1、 不氧化、不脫碳、不增碳對(duì)工件內(nèi)部和表面有良好的保護(hù)作用 氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點(diǎn)和淬火開(kāi)裂的根源，氧化使鋼件強(qiáng)度降低，其他力學(xué)性能下降。而脫碳是指鋼在加熱時(shí)表面碳含量降低的現(xiàn)象。 一般情況下，鋼的氧化脫碳同時(shí)進(jìn)行，脫碳層由于被氧化，碳含量降低會(huì)明

一、入爐溫度 1．  深冷處理應(yīng)在工件淬火冷卻到室溫后，立即進(jìn)行，以免在室溫停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起奧氏體熱穩(wěn)定化 2．  冷處理溫度一般-60~-80oC，鋼碳及合金元素含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）越高，Mf越低，深冷處理溫度越低 二、冷卻方法 1．  工件不直接放入保溫冷卻液（如酒精和干冰混合液）中，而應(yīng)...

  深冷處理設(shè)備主要由液氮罐、液氮傳輸系統(tǒng)、深冷箱及控制系統(tǒng)組成。應(yīng)用中，深冷處理采用多次重復(fù)進(jìn)行。典型的工藝如： 1120℃油淬+-196℃×1h(2-4)次深冷處理+200℃×2h.回火處理。處理后的組織出現(xiàn)了奧氏體轉(zhuǎn)變，還從淬火馬氏體中析出高度彌散的與基體保持共格關(guān)系的超細(xì)碳化物，經(jīng)隨后的200℃低溫回...

冷處理有普通處理—80℃與超冷處理—190℃兩種。超冷處理又稱(chēng)為深冷處理i，近來(lái)稱(chēng)作低溫處理。鋼材淬火冷卻之后的馬氏體組織轉(zhuǎn)變的完成是從馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)Ms至馬氏體轉(zhuǎn)變了點(diǎn)Mf，但是很多合金鋼材的Mf低于室溫，在室溫狀態(tài)組織中有殘余奧氏體組織，這類(lèi)鋼種的殘余奧氏體通過(guò)回火一般不能完全消除，殘余奧氏體的存在引起工件性能的降低...

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130~-190℃的低溫下,按一定的工藝進(jìn)行處理的過(guò)程。它不僅可以對(duì)黑色金屬、有色金屬、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理,還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理。深冷處理是對(duì)切削刀具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段。     深冷處理的機(jī)理如今有幾種不同的觀(guān)點(diǎn),現(xiàn)存的理論也有幾種。物理...